style="width:9.94661in;height:2.78014in" />F SF G 本文是学习GB-T 32137-2015 粮油机械 高方平筛. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了高方平筛的术语和定义、工作原理、分类、型号参数、技术要求、试验方法、检验规则以
及标志、包装、运输、储存要求。
本标准适用于对粮食研磨或粉碎后的物料进行筛理分级的高方平筛。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T3768 声学 声压法测定噪声源声功率级
反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
GB/T 13306 标牌
GB/T 24854 粮油机械 产品包装通用技术条件
GB/T 24855 粮油机械 装配通用技术条件
GB/T 24857 粮油机械 板件、板型钢构件通用技术条件
GB/T 25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件
GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
高方平筛 square plansifter
利用平面回转运动，对粉状或细颗粒状物料进行筛理分级的高方型机械。
3.2
筛仓 sieve compartment
用来放置多层筛格组成的独立筛分单元。
3.3
筛格 sieve frame
由筛框和筛面格组成、带有通道的方格形筛理单元。
3.4
筛面 sieve cover
按一定工艺要求配置、绷装于筛格上的筛网或筛绢形成的筛理面。
3.5
筛上物 overs
筛理后未通过筛面的物料。
GB/T 32137—2015
3.6
筛下物 throughs
筛理后通过筛面的物料。
两组筛箱和传动部分相连组成高方平筛筛体，通常设有4、6、8和10个筛仓，每个仓内叠置16~
28层筛格，按一定工艺要求组成独立工作的筛路。筛体由四组吊挂悬吊，内置电机驱动偏重块使筛体产生
自衡平面回转运动，进入筛仓的物料在每个筛格的筛面上呈相对圆周运动，按粒度大小实现筛分分级。
按附录 A 执行。
基本参数项目包括：型号规格、回转转速、回转直径、电机功率、外形尺寸、安装尺寸、整机重量等。
在使用说明书等技术文件中应明确标明。
6.1.1
产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
6.1.2 原材料、外购件、外协件等应附有合格证，经检验合格后才能使用。
6.1.3 板件板型钢构件应符合 GB/T 24857 的规定。
6.1.4 装配应符合 GB/T 24855 的规定。
6.1.5 产品涂装应符合 GB/T 25218 的规定。
6.1.6 产品安装和验收按使用说明书及有关规定执行。
6.2.1 筛体应按逆时针方向回转，工作运转应平稳、无异常声音。
6.2.2 空载运转时，其筛体四角回转运动轨迹的长轴与短轴之差应不大于2 mm。
6.2.3
各连接紧固件拧紧力矩应选用适当，保证生产运行中无松动现象发生，筛体及零部件不能有任
何断裂现象。
6.2.4 各密封条应粘贴牢固不得脱胶，其粘贴面的剥离强度不小于20 N/2.5 cm。
6.2.5 筛箱内淌粉条、挡粉条与筛箱墙板间隙应填实密封。
6.2.6 筛箱金属墙板与各立柱间的缝隙应填实密封。
6.2.7 机器外表面应平整，筛箱内与物料接触的表面应满足食品安全的要求。
6.2.8 焊缝应均匀，不得有咬边、焊瘤、烧穿、弧坑、未焊透、裂纹等缺陷。
6.2.9 底板格物料通道不允许存在可能导致窜漏的间隙。
6.2.10 粘贴的塑料装饰面不得有鼓起、翘边、脱落等现象。
6.2.11 筛格压紧装置的压紧调节范围应不小于30 mm。
GB/T 32137—2015
6.2.12 筛格压紧装置应调节灵活、压紧可靠，与周围密封框的密封应严实。
6.2.13 筛门压紧后应密封严实，表面平直，不得翘曲、凹陷。
6.2.14 空载且筛格内无推料块和无清理块运转时，噪声应不大于80 dB(A)。
6.2.15 轴承座外壳最高温度不应超过60℃,其温升不应大于25℃。
6.3.1 每仓的筛格应按工艺要求配置，包括相应的淌粉条和挡粉条。
6.3.2 筛格尺寸(长×宽)建议为640 mm×640 mm 和740 mm×740 mm。
6.3.3 进料口直径建议为150 mm, 出料口直径建议为150 mm(740 型)和120 mm(640
型)。
6.3.4 筛格压紧后各层间应无松动，松开压紧装置后应能用手将筛格抽出或推入。
6.3.5 底板格物料通道不允许存在可能导致窜漏的间隙。
6.3.6 筛体横梁同侧两吊挂之间中心距尺寸建议为1900 mm。
6.3.7
正常使用时筛格与筛格之间，各外通道之间，筛仓内与筛门之间不得有漏料、窜料现象。
6.4.1 安全警示标志按GBZ158 的规定执行。
6.4.2 接地电阻按GB 5226.1 的规定执行。
6.4.3
电缆线质量应可靠，排布应规范、整齐且固定牢靠，留出足够的接线长度余量以确保电缆不出现
拉拽和摩擦现象。
6.4.4
通过选用合适的螺栓拧紧力矩，保证筛体吊挂紧固可靠，且加设安全保险装置。
7.1.1 试验场地和样机的安装应符合产品使用说明书的规定，满足试验要求。
7.1.2 试验用仪器、仪表和量具应按有关规定校验合格，并在有效使用期内。
7.1.3 试验样机应具有质量检验合格证和使用说明书等技术资料。
7.1.4 试验电压为380 V, 偏差不大于±10%。
7.1.5 试验过程中的机器操作和检测均应由固定的熟练人员进行。
7.1.6 空运转试验时间应不少于4 h。
7.2.1 噪声测定：按GB/T 3768 执行。
7.2.2 轴承外壳温度测定：空运转4 h
后用测温计测量轴承外壳温度和试验环境温度，计算轴承外壳的 温升。
7.2.3
回转运动轨迹的长轴与短轴之差测量：在筛体上任取2个角进行，取其差值较大者作为判别
依据。
7.2.4 密封条粘贴面的剥离强度测试：使粘贴面宽度为2.5 cm,
将弹簧秤垂直于粘贴面用力拉扯，观察 当弹簧秤示值等于20 N
时，粘贴面是否有剥离现象。
6.1、6.2、6.3和6.4中给定标准的按其标准规定的方法检测，其他要求和参数采用常规方法和感官
进行检测。
GB/T 32137—2015
分为出厂检验和型式检验两类。
8.2.1 每台产品出厂前应进行检验，检验合格方可出厂。
8.2.2 产品出厂前应进行空运转试验，连续运转时间不应少于4 h。
8.2.3 检验项目包括6.1、6.2和6.4及6.3.1～ 6.3.6。
8.3.1 检验项目按第6章的规定执行。有下列情况之一的应进行型式检验：
a) 新产品投产；
b) 产品投产后，当材料、工艺有较大改动，可能影响产品性能；
c) 产品停产一年以上，恢复生产；
d) 连续生产三年；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；
f) 国家有关质量管理部门提出检验要求。
8.3.2 采取随机抽样，抽样数为5%,但不少于2台。
8.4.1 型式检验结果应符合第6章的规定。
8.4.2
对任一台或任一项检验不合格，允许修复一次后，可加倍抽样复验，以复验结果为准。若仍不符
合规定，则判定为不合格。
9.1.1 在明显位置固定产品标牌，标牌内容按GB/T 13306 的规定执行。
9.1.2 外包装的包装储运图示标志按 GB/T191 的规定执行。
9.1.3 产品表面明显位置应有"没有停稳，禁止启动"的安全警示标志。
9.1.4 每个筛格上应固定有标明筛格层序的标记。
产品包装按GB/T 24854 的规定执行。
9.3.1 裸装产品在运输途中应遮盖。
9.3.2 运输过程中的吊卸、装载应注意外包装的图示标志。
9.4.1 室内存放时，通风良好，注意防潮。
9.4.2 露天存放时，注意防潮、防雨、防晒、防风。
GB/T 32137—2015
(规范性附录)
型号的编制方法
高方平筛的型号由专业代号、品种代号、型式代号和主要规格组成。
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主要规格：筛仓数×每仓额定筛格数/筛格尺寸 mm
型式：G 表示高方平筛
品种：SF 表示筛分机
专业：F 表示制粉机械
示例：
FSFG6×24/640表示筛仓数为6仓、每仓额定筛格数为24个、筛格尺寸为640 mm
的高方平筛。
FSFG8×28/740表示筛仓数为8仓、每仓额定筛格数为28个、筛格尺寸为740 mm
的高方平筛。
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